1. Çap şeh ağının müalicəsi büzməli qutuların istehsalında ən çox yayılmış keyfiyyət problemidir və buna son qoymaq da ən çətin məsələdir. Səbəblər bunlardır: kağızın zəif mürəkkəb udma performansı; boşqab çirklidir; Lövhədə cips, toz və s. Bu problemləri həll etməyin ənənəvi yolu qutunu əl ilə dəyişdirmək və ya əl ilə silmə tezliyini artırmaqdır. Bu üsullar obyektiv müəyyən rol oynayacaq, lakin qutunu dəyişdirdikdən sonra yaxşılaşma effekti böyük deyil və səmərəliliyin azalmasına səbəb olmaq asandır; Wipe versiyası da su, elektrik, süni tullantılara səbəb olacaq.
Uzunmüddətli müşahidə və təhlillərdən sonra müəllif hesab edir ki, avadanlığın quraşdırılması, texniki xidməti və idarə olunması prosesində çap şehinin həllinin açarı tozun təmizlənməsində yatır. Toz tək qütb nöqtələrinin əsas mənbəyidir, kağız, buna əsaslanaraq, iki il əvvəl karton istehsal xəttində müəllif kompüter kəsici bıçaq və printer kağızı şöbəsi elektrostatik emiş aspirasiya qurğusunu quraşdırdıqdan sonra, saç qurutma maşınından istifadə edin, kompüterimin qabağında çapraz kəsici bıçağı monolit bıçağa gizlədilmiş yivli “toz haqqında kağız üfürülür və ya üfürülür, Sonra kompüter bıçağında kağız qəbul edən rafdan sonra elektrostatik emiş cihazı istifadə edərək kağız qırıntılarını udur. Qidalanma rezin halqası və çap maşınının qidalanma çarxı arasındakı boşluqda, çap səthinin təmiz və tozsuz olmasını təmin etmək üçün kartonun üzərindəki toz elektrostatik emiş vasitəsilə udulur. Belə şəraitdə karton çap silindrinə daxil olduqda, mürəkkəb əlçatan olur və mürəkkəb vahid olur. Belə təkmilləşdirmədən sonra məhsulun çap effekti xeyli yaxşılaşır və tozun yaratdığı çap ağlığı fenomeni əsaslı şəkildə aradan qaldırılır.
İki, üst çap yerinin işlənməsi
İndi əmtəə qablaşdırması naxış sənətinə, üçölçülü mənaya getdikcə daha çox diqqət yetirir ki, istehlakçılar xarici qablaşdırmadan alınan malların mükəmməlliyini hiss etsinlər. Bu məqsədə çatmaq üçün qablaşdırma çapı çoxrəngli çapdan, yəni çoxrəngli üst çapdan istifadə etməlidir.
Üst çap prosesində tez-tez sonuncu rəng ilə əvvəlki rəng superpozisiyası və ya yerləşdirmə mövqeyi arasında uyğunsuzluq olur, nəticədə çap nümunəsi məhsulun qablaşdırılmasının dizayn effektini əks etdirə bilmir və ya hətta fərqli olaraq məhsulun təsvirini tamamilə məhv edir.
Bu xüsusi problemi nəzərə alaraq, müəllif şirkəti bir müddətdən sonra dərin sahə araşdırması və tədqiqi, elektron idarəetmə üzərində mexaniki koordinasiya tolerantlığının dəqiqliyinə sürəti əks etdirdi, ətraflı hesablama apardı, bir sıra təkmilləşdirmələr üçün mövcud avadanlıqda, at eyni zamanda müvafiq avadanlığın texniki xidmət tədbirlərini tərtib etmişdir.
1, çap silindrinin faza yerləşdirilməsinin dəqiqliyini yaxşılaşdırın
Çap barabanının faza yerləşdirilməsi enkoder və sayğac ilə idarə olunur, əgər sayğacın dəqiqliyi çox aşağı olarsa, bu, enkoderin mövqeyinin dəqiq olmamasına və çapın pozulmasına səbəb olacaqdır. Ju鉩 ounter 3k sürəti əks etdirir, lakin yerləşdirmə xətası tez-tez ±1mm olur, Tayvan elektron nəzarət şirkəti ilə müzakirə edildikdən sonra, 5KRcounter istehsalı, beləliklə çap barabanının yerləşdirilməsi xətası ±0,4 mm-ə qədər azalır.
2, vaxtlı yağlama, ötürücü mexanizmlərin aşkarlanması
Kağızın qidalanması prosesində, ötürücü mexanizm yaxşı və balanslı bir əməliyyat saxlaya bilmirsə, hər bir kartonun mövqeyi dəyişəcək, nəticədə çap və qol mövqeyinə səbəb olacaq, buna görə də düzgün saxlanması və aşkarlanması çox vacibdir. avadanlıq. Yağlama baxımı da daxil olmaqla gündəlik işə başlamazdan əvvəl yoxlama siyahısını hazırlaya bilər. Eyni zamanda, kağız qidalanma çarxı, kağız qidalanma üzükünün aşınma həddi, qeyri-peşəkar çevrilməlidir, yenidən örtülməlidir və ya dəyişdirilməlidir, gəzinti prosesində kartonu aradan qaldırmaq, əyilmə mövqeyi və digər hadisələr.
3, emiş kağızının istifadəsi
Ənənəvi çap maşını yuxarı çapdan istifadə edir və lövhəni köçürmək üçün yalnız qidalanma çarxından istifadə edə bilər, yeni çap maşını isə lövhəni köçürmək üçün aşağı çapın qabaqcıl texnologiyasından və yuxarı sormadan istifadə edir. Emiş kağızı yemi konveyer çarxında kartonu adsorbsiya etmək üçün külək qüvvəsindən istifadə edir və onun emişi vahiddir, yerindən kənarda deyil, meylli deyil və əyri karton düz əmilir, çap hizalanması, mürəkkəb daha vahid, daha düzdür.
Üç, çap mürəkkəbi pis müalicə
Kağız və ofset problemlərinə əlavə olaraq, avadanlıqda və mürəkkəb rulonlarında texniki müalicə problemləri.
Yüksək standartlı karton çapda 250lpi-dən çox olan rulondan istifadə olunur və onun mesh ən asanlıqla mürəkkəb şlakları ilə bloklanır, nəticədə qeyri-bərabər mürəkkəb, qeyri-kafi mürəkkəb, mürəkkəb qeyri-bərabər mürəkkəb, qeyri-kafi mürəkkəb, qara və digər hadisələrlə nəticələnir. Ənənəvi üsul qara rulonu təmizləmək üçün sudan istifadə etməkdir, istər su ovucu mürəkkəb rulonu, istərsə də təmizləyici vasitə ovucu, effekt ideal deyil, yeni mürəkkəb rulonu bir aydan az istifadə edir, effekt əvvəlki kimi yaxşı deyil.
Müəllif şirkəti uzun müddətli kəşfiyyat, sınaq yolu ilə aşağıdakı üsulların çap mürəkkəbinin pis təsirini effektiv şəkildə həll edə biləcəyini düşünür.
1. Mürəkkəb hissəciklərinin mürəkkəb silindrinə köçürülməsinin qarşısını almaq üçün mürəkkəb qabına filtr əlavə edin.
2, müntəzəm (ümumiyyətlə yarım ay) silindirli dərin təmizləyici vasitə, dövriyyənin təmizlənməsi.
3. Mürəkkəb silindrini damcı su ilə yuyun və işdən çıxarkən hər gün 60 ~ 100 dəfə böyüdücü şüşə ilə mürəkkəb silindrinin şəbəkəsini dializ edin. Heç bir mürəkkəb qalığı qala bilməz.
Yuxarıdakı nöqtələrin saxlanması sayəsində mürəkkəb effekti üzərində mürəkkəb roller həmişə yaxşı saxlaya bilər.
Karton məhsul keyfiyyətinin faktiki istehsalında yuxarıda göstərilən bir neçə çap texniki problemi çox vacibdir, avadanlıqların başa düşülməsi və təkmilləşdirilməsi, eləcə də yaxşı təmir yolu ilə müştəri məmnuniyyəti məhsulları istehsal edə, müəssisənin hərtərəfli faydasını yaxşılaşdıra bilər.
Göndərmə vaxtı: 20 avqust 2021-ci il