Oluklu karton istehsal xəttinin iş dəqiqliyi
Bükülmə kalıbının miqdarını azaldın və CNC boru bükücü əyilmə borusundan istifadə edərək nömrəni əvəz etmək yolunda emal bir növ yüksək dəqiqlik və uyğunluq emal üsuludur, tez-tez olmamalıdır.
kif dəyişdirmək, xüsusilə bir uyğunluq üçün daha çox istəmirəm, çünki əyilmə radiusunun emalında dəyişməsi və yolda əyilmə kalıbının dəyişdirilməsi, ayıklamanın təkrarlanmasını və nəticədə montaj səhvini azaltmağa çalışmalıdır. Beləliklə, büzməli istehsal xətti mümkün qədər "bir boru bir qəlib" və "çox boru bir qəlib" prinsipinə əməl edin. "Bir boru, bir qəlib" məkan çox əyilmə elementinin yalnız bir əyilmə radiusuna malik olmasını tələb edir və əyilmə bucağı və əyilmə hissələrinin sayı ixtiyari ola bilər: "Çoxboru və bir qəlib" boru kəmərinin borusu üçündür. eyni diametrli spesifikasiya, eyni əyilmə radiusunu dizayn etmək ümidi ilə, müxtəlif formalı boruları əymək üçün eyni əyilmə qəlibindən istifadə edə bilər və yalnız alət hazırlığında əyilmə qəlibini dəyişdirmədən əyilmə bucağının qurulması prosedurunu tənzimləmək lazımdır. istifadə edilən əyilmə kalıbının sayını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. CNC boru bükücüsünün köməkçi funksiyalarından tam istifadə etmək üçün bu köməkçi funksiyaların məqsədyönlü rol oynaması və əyilmə keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün CNC boru bükücüsünün köməkçi funksiyalarından tam istifadə edilməlidir.
Bükülmə, məsələn, nazik divarlı borunun bəzi zəif formalaşdırılması xarici tərəfə əyilmə yan divarın incəlməsi hətta krekinq ilkin əyilmə halına gəlir, sonra müvafiq olaraq istifadə edilə bilər CNC boru quyruğu əymək və ya təzyiq gücləndirici funksiyası, büzməli taxta istehsal xətti Ağlabatan tənzimləmə sürətinin artırılması və ya gücləndirici Çatlamağın qarşısını almaq üçün xarici qabarıq yan divarın incəlmə miqdarını azaltmaq üçün məsafə: Qalın divar borusu əyilmək üçün daxili konkav yan qırışma boş mövqe parçası düzgün şəkildə tənzimləndikdə və səth forması yarana bilər, həmçinin sürət artımını və ya gücləndiricini azalda bilər. gücləndiricinin əyilməsinə nail olmaq və daxili konkav yan divarının qalınlaşması və ya çox qırışını azaltmaq və ya əymək üçün məsafə 22.5 Ənənəvi prosesə görə xüsusi boru əyilmə prosesinin tətbiqi bəzi xüsusi forma və boru əyilmə formalaşdırılmasının keyfiyyət tələbini həyata keçirmək çətindir. ənənəvi texnologiya, yeni əyilmə üsulları, eləcə də ümumi olaraq xüsusi əyilmə texnologiyası adlanan xüsusi əyilmə kalıpları ilə boruların əyilməsinə nail olmaq üçün bəzi xüsusi əyilmə üsulları hazırlanmışdır.
Onların arasında, əsasən, qəlib əyilmə əyilmə, boru fırlanan dartma gücləndirici əyilmə, boru əvvəlcədən tərs deformasiya əyilmə, boru nüvəsinin kəsilməsi bükülməsi və böyük diametrli nazik divarlı boru bükülməsinin formalaşması 1. Dirsək boru kəmərinin birləşdirilməsi üçün istifadə olunan mühüm hissədir və onun iki ucu düz boru bölməsi ilə deyil, bütün əyri formadadır. Dirsəyin əyilmə deformasiya prosesi əsasən adi dirsəklə eynidir, lakin iki ucu qeyri-məhdud olduğu üçün əyilmə prosesində material axınının yerdəyişməsi nisbətən böyük olur, bu da boru blankının boşaldılması zamanı nəzərə alınır. Bundan əlavə, əyilmə forma verildikdən sonra, iki ucu tez-tez düzgün şəkildə işlənməlidir, buna görə də bəzən sonrakı emal ehtiyatı əvvəlcədən kənara qoyulmalıdır. Normal şəraitdə, büzməli karton istehsal xəttinin orijinal xarici diametri D4, divar qalınlığı 4 və orijinal təbəqənin əyilmə radiusu R0 olduqda, konkav tərəfin və qabarıq tərəfin tangensial uzunluğunu 4 və L-ni qiymətləndirmək lazımdır. müvafiq olaraq əyilmə tərəfi və sonra boru boşluğunun iki ucunu izosop yivindən kəsin. Dirsəyin əyilmə forması və əyilmə zamanı boru divarının materialının axın deformasiyası prosesi müəyyən xüsusiyyətlərə malikdir. Dirsəyin formasına və ölçüsünə görə, dirsək bükmək üçün müxtəlif üsullardan istifadə edilə bilər. Ümumiyyətlə, orta və kiçik dirsəklər adətən əyilmə üçün qəliblərdən və ya əsas itələyici əyilmə ilə hazırlanır, böyük və həddindən artıq böyük dirsəklər isə tez-tez lövhələrin çox hissəli əyilməsindən sonra formalaşmalıdır. Dirsək əyilməsi soyuq presləmə və ya isti presləmə bölünən xüsusi bir kalıp ilə bir pres maşınında edilə bilər. İki əyilmə üsulu əsasən eynidır və fərq əyilmə zamanı boru boşluğunun qızdırılıb-qızdırılmamasıdır.
Göndərmə vaxtı: 26 oktyabr 2021-ci il